对压缩机的故障检修或正常保修，在拆卸压缩机时应注意以下事项：

1)拆卸前应切断电源和连接高、低压管道的有关阀门。如曲轴箱压力较高，应先打开吸气阀将氨气抽入系统后，再切断吸气阀，放出润滑油和气缸盖冷却水。

2)拆卸时应由外及里、先上后下、防止碰撞。无必要拆卸或有可能损坏原有配合、降低连接质量的零部件应避免拆卸。

3)拆卸时用力不宜过大，不易拆卸时应查明原因，设法选用合适的方法拆卸，以防不适当用力导致零部件损伤。

4) 压出轴套或销子之类零件时应避免金属锤损伤零件表面，应辨明方向，选用软性材料做衬垫，用木锤施力取出。

5)拆卸较复杂的零部件时，必须做好标记编号放置，以免装配混淆、遗忘。

6)拆卸的零部件应依次分别放在专用存盘或支架上，防止碰撞损伤表面以及受力变形或锈蚀。

7)小零件拆卸清洗后及时装配成部件以防遗失。

8)拆下的易锈蚀零件，清洗洁净除油后要用纱布盖好。

9)拆下的油管、水管、气管等，经清洗干燥后用木塞或布条堵口，以防灰尘或污物进入。

10)有固定位置，不可改变方向的零部件，如能量调节拉杆、缸套组件等，应画好装配记号，防止装反，造成动作失灵，工作不正常等各种事故。